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MES系統(tǒng)與生產(chǎn)管理可視化看板應(yīng)用解決方案

2018.11.19

      可視化電子看板管理是企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)智能化即時化可視化的重要體現(xiàn)方式,也是mes系統(tǒng)的重要組成部分。電子看板是專門為生產(chǎn)型企業(yè)設(shè)計的,可目視化管理,對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn),主要是用于顯示當前生產(chǎn)線的計劃生產(chǎn)量、實際生產(chǎn)量、差異值、不良品、達成率、不良率等參數(shù),真正實現(xiàn)對生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況等原本不可見的內(nèi)容可視化,有助于生產(chǎn)管理人員第一時間發(fā)現(xiàn)問題,解決問題。

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     對于傳統(tǒng)看板的單個工作循環(huán)模式,物料的配送時間在1個小時,需要操作工4~6名,而在此過程中,紙質(zhì)的看板是要跟隨物料一直流動。相較于電子看板來說,在工作過程中,物料的周轉(zhuǎn)時間維持在20分鐘,操作人員較少2~3人,周轉(zhuǎn)的過程也不需要電子看板的流轉(zhuǎn),因此,節(jié)約了大部分的時間和成本。

可視化電子看板的作用:

1. 傳遞生產(chǎn)和運送指令

      在生產(chǎn)方式中,生產(chǎn)的月度計劃是集中制定的,同時需下達到各個工廠以及協(xié)作企業(yè)。而與此相對應(yīng)的日生產(chǎn)指令只下達到一道工序或總裝配線,對其他工序的生產(chǎn)指令通過電子看板實現(xiàn)。即后道工序“在需要的時候”通過看板向前道工序去領(lǐng)取“所需的量”時,同時就等于向前道工序發(fā)出了生產(chǎn)指令。

2. 調(diào)節(jié)生產(chǎn)均衡

      由于生產(chǎn)是不可能100%完全照計劃進行,月生產(chǎn)量的不均衡以及日生產(chǎn)計劃的修改都需通過看板來進行微調(diào)。看板就相當于工序之間、部門之間以及物流之間的聯(lián)絡(luò)神經(jīng)而發(fā)揮著重要作用。

3. 改善機能

     通過電子看板,可以發(fā)現(xiàn)并暴露出生產(chǎn)中存在的問題,從而可以立即采取相應(yīng)的對策;防止過量生產(chǎn)和過量運送,其中要求看板必須按照既定的運用規(guī)則來使用。

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