模具作為我國(guó)生產(chǎn)制造業(yè)大規(guī)模的行業(yè)，而現(xiàn)行的模具車(chē)間大多存在以下幾種問(wèn)題：

1、生產(chǎn)的模具品質(zhì)始終無(wú)法提高，經(jīng)常出現(xiàn)設(shè)計(jì)失誤、加工過(guò)切或尺寸精度不達(dá)標(biāo)、鉗工配合模隨意修配打磨、工程修改模具方案不合理等等，造成人員都在忙，成本卻不斷增高、客戶(hù)經(jīng)常投訴。

2、生產(chǎn)效率低下，雖然已經(jīng)投入了很好的設(shè)備及高薪聘請(qǐng)的管理人才和技術(shù)人才，但是還是無(wú)法發(fā)揮正常的生產(chǎn)效率。經(jīng)常因?yàn)楦鞣N原因造成模具交期延誤，人力、加工、委外、反復(fù)修模等等成本增高而效益低下甚至虧損的現(xiàn)象。

3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)臟、亂、差，人員專(zhuān)業(yè)技能總是不夠好，員工積極性不夠，總感覺(jué)工資已經(jīng)給得夠高了好的員工就是不夠用而且流動(dòng)性大。

      很多管理人員都苦于沒(méi)有找到很好的解決方案，不知道大家有沒(méi)有聽(tīng)過(guò)車(chē)間管理看板，看板管理亦稱(chēng)“看板方式”、“視板管理”。在工業(yè)企業(yè)的工序管理中，以卡片為憑證，定時(shí)定點(diǎn)交貨的管理制度?！翱窗濉笔且环N類(lèi)似通知單的卡片，主要傳遞零部件名稱(chēng)、生產(chǎn)量、生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)方法、運(yùn)送量、運(yùn)送時(shí)間、運(yùn)送目的地、存放地點(diǎn)、運(yùn)送工具和容器等方面的信息、指令。

       那在模具車(chē)間管理看板是怎么進(jìn)行運(yùn)行的呢？以我司為某模具廠(chǎng)做的方案為例：

       在生產(chǎn)管理車(chē)間中，每個(gè)工序都安有電子看板，對(duì)員工而言可以看到每天的生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)效率，生產(chǎn)達(dá)成率等等；對(duì)管理人員而言，可以查看每個(gè)工序每個(gè)人員的工作狀態(tài)，設(shè)備運(yùn)行狀況，根據(jù)當(dāng)天計(jì)劃完成情況具體安排，當(dāng)設(shè)備或人員發(fā)生緊急情況時(shí)，可以快速、準(zhǔn)確的處理；對(duì)企業(yè)老板而言，因?yàn)槔习迨虑楸容^多，可能很久都不會(huì)來(lái)工廠(chǎng)或去查看工廠(chǎng)情況，有些管理人員可能比較負(fù)責(zé)，但要是碰到不負(fù)責(zé)任的，可能工廠(chǎng)會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，但現(xiàn)在老板就可以實(shí)時(shí)查看員工或管理人員的情況。其實(shí)總的來(lái)說(shuō)，車(chē)間管理看板主要是對(duì)進(jìn)度跟蹤、物料追蹤、異常預(yù)警、在制品追蹤。