在生產活動時，我們經常發生錯料的事情，這經常會導致生產出錯誤的成品和導致產品質量不過關，除此之外，還可能導致需要的產品未能按時交貨。現在我們可以利用一款條碼對比軟件來幫助企業解決生產錯料的情況。對于傳統生產管理方式，防錯料條碼對比系統的優勢是顯而易見的。

一、防錯功能

相對于傳統生產管理，條碼防錯料系統的優勢比較突出的一點便是生產防錯，包括一些用料防錯和工藝防錯等等。主要是通過數據采集終端采集實時生產數據，通過條碼技術完成物料信息的自動化和智能化管理。可以實現對物料或者工藝的實時監控，舉個例子，當對應槽位所放置的原材料不對時，系統便會通過報警及生產看板顯示向操作人員提示錯誤，讓操作員及時調整。這種技術的實現，對提高生產效率和一次性通過率十分有用，真正做到防錯。

二、生產過程可追溯

通過條碼防錯料系統的采集技術和條碼技術，由于條碼是唯一的，因此可以輕松實現對整個生產流程中的各個車間、不同生產線以及每道生產工序的追溯管理。同時管理者可以對所有的信息進行統計、分析和反饋，從而實現生產全過程的可追溯管理。

三、保證信息真實

條碼比對軟件是指在生產流水線上用來檢測條碼的一種軟件。?比如：我們設一個模板條碼123456，那打印機打印出來的條碼是123457，那么它就會比對出來，出現報錯提示音。條碼對比軟件主要用的是數據采集器進行工作，掃描打印出來的二維碼與系統中二維碼進行對比，錯誤進行報警的一種方式。

條碼防錯料對比軟件主要用于生產線、包裝線、產品出貨時，對產品進行防呆控制，即防止產線員工對產品進行重復掃描、錯誤掃描、缺漏掃描，并對以上情況進行報警提示，及時防止錯誤的發生，減少產品的退貨返工，提高工作效率，避免客戶投訴。