一、智能電子看板解決方案的作用：

1、管理層：隨時(shí)隨地掌握生產(chǎn)線上的所有狀況。

2、車(chē)間主管：所有生產(chǎn)線上的作業(yè)情況。

3、作業(yè)人員：了解前后工序的生產(chǎn)狀況，按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。

4、設(shè)備維護(hù)主管：及時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況，以及設(shè)備運(yùn)行的整體效率。

二、要將電子看板系統(tǒng)與現(xiàn)有的生產(chǎn)管理系統(tǒng)（如MES）進(jìn)行集成，以下是一些關(guān)鍵步驟和注意事項(xiàng)：

1. 需求分析：首先，需要與相關(guān)部門(mén)溝通，了解他們對(duì)電子看板系統(tǒng)的具體需求，包括需要展示的信息類(lèi)型、更新頻率、用戶(hù)權(quán)限等。這有助于明確集成的目標(biāo)和預(yù)期效果。

2. 系統(tǒng)評(píng)估：評(píng)估現(xiàn)有的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，確定其是否可以與電子看板系統(tǒng)進(jìn)行集成，以及需要進(jìn)行哪些技術(shù)調(diào)整或升級(jí)。

3. 技術(shù)選型：選擇合適的技術(shù)方案進(jìn)行集成，這可能包括API接口、數(shù)據(jù)庫(kù)連接、數(shù)據(jù)同步工具等。需要確保所選技術(shù)能夠滿(mǎn)足數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸和處理的需求。

4. 數(shù)據(jù)接口與同步：設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)接口，確保電子看板系統(tǒng)能夠從生產(chǎn)管理系統(tǒng)中實(shí)時(shí)獲取數(shù)據(jù)，并在看板上正確展示。

5. 安全性考慮：在集成過(guò)程中，必須考慮數(shù)據(jù)的安全性，包括數(shù)據(jù)加密、訪問(wèn)控制和審計(jì)日志等，以防止數(shù)據(jù)泄露或未授權(quán)訪問(wèn)。

6. 測(cè)試：在集成完成后，進(jìn)行全面的測(cè)試，包括功能測(cè)試、性能測(cè)試和安全測(cè)試，確保系統(tǒng)集成后能夠穩(wěn)定運(yùn)行。

7. 用戶(hù)培訓(xùn)：對(duì)使用電子看板系統(tǒng)的員工進(jìn)行培訓(xùn)，確保他們了解如何使用新系統(tǒng)，并能夠從中獲取所需信息。

8. 上線與監(jiān)控：在測(cè)試無(wú)誤后，將集成后的系統(tǒng)上線，并進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，及時(shí)處理可能出現(xiàn)的問(wèn)題。

9. 維護(hù)與優(yōu)化：系統(tǒng)集成后，需要定期進(jìn)行維護(hù)和優(yōu)化，以適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境的變化和新的需求。

電子看板系統(tǒng)與現(xiàn)有的生產(chǎn)管理系統(tǒng)集成過(guò)程中，可能面臨的包括技術(shù)兼容性問(wèn)題、數(shù)據(jù)一致性問(wèn)題、用戶(hù)接受度等。通過(guò)與專(zhuān)業(yè)的系統(tǒng)集成商合作，可以有效地解決這些問(wèn)題。同時(shí)，確保所有集成活動(dòng)都符合企業(yè)的整體IT戰(zhàn)略和安全政策。

傳統(tǒng)電子看板使用LED屏，顯示數(shù)據(jù)少，內(nèi)容單一，無(wú)法將多條產(chǎn)線組成網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行集中管理和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。邦越自主研發(fā)的液晶電子看板，采用高分辨率，顯示內(nèi)容豐富，色彩和布局可根據(jù)客戶(hù)喜好進(jìn)行設(shè)計(jì)，同時(shí)可通過(guò)以太網(wǎng)/無(wú)線網(wǎng)絡(luò)將工廠內(nèi)的所有電子看板進(jìn)行集中管理，并且將實(shí)時(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)上傳到服務(wù)器，管理人員在辦公室就可以實(shí)時(shí)查看生產(chǎn)進(jìn)度，返修率等數(shù)據(jù)。